化工设备的防腐措施知多少？
化工设备腐蚀的主要原因是在各化工企业生产过程中其生产介质中含有较多的二氧化硫、二氧化碳、硫化氢、硫化物、卤化物、盐雾以及其他有害物质。
按照腐蚀现象和腐蚀原因以及化工设备腐蚀表面状态等可将腐蚀种类分为以下几类：高温氧化腐蚀、点状腐蚀、剥层腐蚀、晶间腐蚀、缝隙腐蚀、焊接应力腐蚀、疲劳腐蚀、电化学腐蚀、工业大气腐蚀。
针对上述腐蚀原因我们可以采取以下措施：
1、缓蚀剂的使用是防范化工设备化学腐蚀的一种有效方式。缓蚀剂实际是一种能够在低浓度下减缓金属腐蚀速度的物质，缓蚀剂的使用可以有效减慢金属被腐蚀的速度。
2、化工介质浓度能够直接影响到设备腐蚀，化工设备的内部焊接处要高于介质的至高浓度才能避免出现介质腐蚀的情况，还需严格按照相关规范要求对化工设备的焊缝部位进行打磨。除此之外，化工企业还需更大限度地降低反应介质的浓度，严格将化工设备所接触的化学介质浓度控制于一定的范围内。同时在对浓度进行调整时，需结合温度、反应压力等各方面条件的差异性，科学控制浓度，避免浓度达到腐蚀界限，进而保证化工设备的安全生产。
3、如果机械构件的集合形状设计，过于复杂或是不合理，就可能会引起热应力、积尘、机械应力以及积液等缺陷，进而导致接卸的局部发生腐蚀情况，因此应该从防腐蚀的角度对结构的设计进行综合性的考虑。
